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直线振动筛的操作和维修保养

发布日期:2022-04-26 17:08:17来源:新乡市鑫达振动设备有限公司
直线振动筛的操作和维修保养
直线振动筛是常用的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火直线筛材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛的操作和维修保养至关重要,操作不当,很有可能影响直线振动筛的使用寿命,合理的维修保养可以延长直线振动筛的寿命。在使用直线振动筛时,可以提高提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改进筛分效果,通常筛板开孔率高可加以关注。调整入料方式,某些情况下,入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用。降低筛面糊孔率,可考虑选用带自清理的筛板。当然,也可以调整筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,实现薄料层筛分,或调整配重的方法来改进筛分效果。对于干法筛分,要严格控制入料水分,当水分偏高时,可考虑配料筛分。入料端增加固定筛,进行粗筛。
在使用直线振动筛之前,应对振动筛两侧同时检查油面高度,油面太高会导致激振器温度上升或运转困难,油面太低会导致轴承的过早损坏。还要检查全部螺栓的紧固程度,并且在很初工作8h后,重新紧固一次。确保所有运动件与固定物之间的很小间隙。直线振动筛的筛子应在没有负荷的情况下起动,待筛子运行平稳后,方能开始给料,停机前应先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。其给料溜槽应尽可能靠近给料端,并尽可能沿筛子全宽均布给料,其方向与筛面上物料运行方向一致,从而得到良好的筛分效果。激振器顺料流方向回转时,增加物料运行速度,可增加生产能力,但降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转时,减小物料运行速度,降低生产能力,可提分效率。
保养的时候,要经常保持激振器通气孔的畅|通。如果畅|通后仍然漏油,就应更换油封。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓,不允许用普通螺栓代替,一定要定期检查紧固情况,很少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其他螺栓剪断,引起筛机损坏。更换直线振动筛的筛网时,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙,先紧固中间压紧扁钢,同时拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀,并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。
直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方,允许用高强度螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,焊接时,应由熟练的操作人员进行。
为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔,并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。磨平两侧突起的焊肉,焊上补强板。如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。